玻璃钢安装顺序分为区域和子系统，大直径后小直径，下层后上层，先难后易，先管廊，设备连接，管道与机器连接原则上由内向外分布。为了减少焊接应力对机器安装精度的影响，室内外管道的交叉点应留在室外。
一、玻璃钢安装要求
1.玻璃钢安装前，应检查设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构及其他与管道安装有关的内容。
2.玻璃钢管道坡度应根据图纸要求进行调整。调整方法使用支架可以满足坡度要求，焊缝应设置在便于维护和观察的地方。
3.与输送设备连接的玻璃钢在安装前应进行清洗。焊接固定喷嘴一般应远离设备，以避免焊接应力影响传动设备的安装精度。
4.玻璃钢管道与机器连接前，应避免强烈对立，并检查自由状态下法兰的平行度和同轴度。
5.安全阀应垂直安装，调试时应及时调整安全阀。安全阀的调整是在系统上进行的，开启和落座压力满足设计文件的要求。
6.玻璃钢安装前，应根据设计文件检查型号，根据介质流动情况确定安装方向。当阀门通过法兰或螺纹与管道连接时，阀门应安装在关闭状态；焊接安装时，阀门不得关闭。
7.仪表部件的临时更换:所有仪表部件在安装过程中应由临时部件代替。试压、冲洗、吹扫完成后，正式安装，然后投料。
二.玻璃钢管道和复合管的安装
1.玻璃钢安装前应进行外观和尺寸检查，并按出厂合格证进行验收。
2.玻璃钢安装图是管道安装工程的基础，管道及设备、管道连接附件、管道附件的安装位置及支架应符合设计图纸。如有变更，应与设计单位协商解决。
3.玻璃钢安装时，可根据管道安装图中划分的管段，从管道的一端安装到另一端，然后设置支架。吊装管道时，在外壁面采取保护措施，严禁与钢丝绳直接接触，避免局部受力。
三、玻璃钢管道的特点
1.耐腐蚀性好，使用寿命长
玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂、海水、污水等化学物质的长期腐蚀。根据不同的介质类型和使用温度，可以选择不同性能的管道。
